材料選定における品質向上・コストダウンのポイント
![](https://www.sessaku-kakou.com/wp-content/uploads/2023/05/materialround-1.jpg)
4. SUM材からSUS303への材料変更によるトラブル(錆び)防止
![befoer](https://www.sessaku-kakou.com/wp-content/uploads/2023/05/wakuBefore.gif)
![SUM材からSUS303への材料変更によるトラブル(錆び)防止前の画像](https://www.sessaku-kakou.com/wp-content/uploads/2023/05/point02_24_before.gif)
SUM材は錆が発生しやすい特性があり、防錆油や防錆シートなどによる錆対策をする必要があります。加工において全工程での特別な管理が必要となり、工数が増大します。
![矢印](https://www.sessaku-kakou.com/wp-content/uploads/2023/05/point_arrow-edited.gif)
![after](https://www.sessaku-kakou.com/wp-content/uploads/2023/05/wakuAfter.gif)
![SUM材からSUS303への材料変更によるトラブル(錆び)防止後の画像](https://www.sessaku-kakou.com/wp-content/uploads/2023/05/point02_24_after.gif)
SUS303系(ステンレス鋼材)を使用することで錆が発生しにくく、各工程の管理が容易となり無駄なコストを削減できます。
ポイント
SUM材はSUS材に比べて安価ですが、錆が発生することで不良に繋がりやすく、年中防錆対策しなければいけないことを考慮するとSUS材を使ったほうがトータルコストで安くなることがあります。